滕州市高地機(jī)床專業(yè)生產(chǎn)液壓拉床，產(chǎn)品具有省時(shí)，省電，高精度，高可靠性，高經(jīng)濟(jì)性，回車快等特點(diǎn)，是國內(nèi)先進(jìn)的第三代液壓拉床，掀起國內(nèi)液壓拉床的一次偉大的革命！“用戶至上、精益求精”是本公司的生產(chǎn)宗旨和銷售理念，我們將不斷改進(jìn)和新產(chǎn)品的品種和質(zhì)量，為顧客提供滿意的產(chǎn)品和完善的售后服務(wù)。

以下數(shù)據(jù)是我公司生產(chǎn)的YL20T液壓拉床參數(shù)，供大家了解：

 

型號(hào)	電機(jī)功率	油缸直徑	缸體直徑	泵體型號(hào)	活塞直徑	重量
單位	kw	mm	mm		mm	kg
YL20T	5.5	1200	147	25	125	1200

 滕州液壓拉床照片：

YL20T液壓拉床主要有以下幾個(gè)部分構(gòu)成：

頭部：拉刀的夾持部分，用于傳遞拉力；

頸部：頭部與過渡錐部之間的連接部分，并便于頭部穿過拉床擋壁，也是打標(biāo)記的地方；

過渡錐部：使拉刀前導(dǎo)部易于進(jìn)入工件孔中，起對(duì)準(zhǔn)中心的作用；

前導(dǎo)部：起引導(dǎo)作用，防止拉刀進(jìn)入工件孔后發(fā)生歪斜，并可檢查拉前孔徑是否符合要求；

切削部：擔(dān)負(fù)切削工作，切除工件上所有余量，由粗切齒、過渡齒與精切齒三部分組成；

校準(zhǔn)部：切削很少，只切去工件彈性恢復(fù)量，起提高工件加工精度和表面質(zhì)量的作用，也作為精切齒的后備齒。

液壓拉床的工作原理是：

拉床是用拉刀加工工件各種內(nèi)外成型表面的機(jī)床。拉削時(shí)機(jī)床只有拉刀的直線運(yùn)動(dòng)，它是加工過程的主運(yùn)動(dòng)，進(jìn)給運(yùn)動(dòng)則靠拉刀本身的結(jié)構(gòu)來實(shí)現(xiàn)。按工作性質(zhì)的不同，拉床可分為內(nèi)拉床和外拉床。拉床一般都是液壓傳動(dòng)，它只有主運(yùn)動(dòng)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單。液壓拉床的優(yōu)點(diǎn)是運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)，無沖擊振動(dòng)，拉削速度可無級(jí)調(diào)節(jié)，拉力可通過壓力來控制。拉床的生產(chǎn)效率高，加工質(zhì)量好，精度一般為IT9-IT7，表面粗糙度Ra值為1.6-0.8um。但由于一把拉刀只能加工一種尺寸表面，且拉刀較昂貴，所以拉床主要用于大批量生產(chǎn)。我公司所研制YL20T液壓拉床的液壓系統(tǒng)采用無極變速和人工調(diào)速兩種模式，使設(shè)備更加靈活方便操作，因工件可以選擇不同的拉削速度。設(shè)備采用快速給刀可以提高工作效率，拉床精確度高、拉力大、外形美觀大方、液壓轉(zhuǎn)動(dòng)系統(tǒng)緊湊、機(jī)械性能優(yōu)越。

關(guān)于拉床的分類：

按加工表面不同，拉床可分為內(nèi)拉床和外拉床：

內(nèi)孔拉床用于拉削內(nèi)表面，如花鍵孔、方孔等。工件貼住端板或安放在平臺(tái)上，傳動(dòng)裝置帶著拉刀作直線運(yùn)動(dòng)，并由主溜板和輔助溜板接送拉刀。內(nèi)拉床有臥式和立式之分。前者應(yīng)用較普遍，可加工大型工件，占地面積較大；后者占地面積較小，但拉刀行程受到限制。外拉床用于外表面拉削，主要有下列幾種：①立式外拉床，工件固定在工作臺(tái)上，垂直設(shè)置的主溜板帶著拉刀自上而下地拉削工件，占地面積較小。②側(cè)拉床，臥式布局,拉刀固定在側(cè)立的溜板上,在傳動(dòng)裝置帶動(dòng)下拉削工件，便于排屑，適用于拉削大平面、大余量的外表面，如氣缸體的大平面和葉輪盤榫槽等。③連續(xù)拉床，較多采用臥式布局，分為工件固定和拉刀固定兩類。前者由鏈條帶動(dòng)一組拉刀進(jìn)行連續(xù)拉削，適用于大型工件；后者由鏈條帶動(dòng)多個(gè)裝有工件的隨行夾具通過拉刀進(jìn)行連續(xù)拉削，適用于中小型工件。

立式拉床按刀具進(jìn)給方向可分為上拉式和下拉式。

此外，還有齒輪拉床、內(nèi)螺紋拉床、全自動(dòng)拉床、數(shù)控拉床和多刀多工位拉床等。

在內(nèi)孔拉床的液壓傳動(dòng)控制中，除了需要液壓泵供油和液壓執(zhí)行元件來驅(qū)動(dòng)工作裝置外，還要配備一定的液壓控制閥來實(shí)現(xiàn)液壓系統(tǒng)的正常工作，主要有三種：壓力控制閥、流量控制閥、方向控制閥。其作用是控制流動(dòng)方向、壓力的高低以及流量的大小，以滿足系統(tǒng)在負(fù)載下的工作性能要求。     

拉床的液壓傳動(dòng)系統(tǒng)對(duì)液壓控制閥的基本要求為： 

1．動(dòng)作靈敏、使用可靠，工作時(shí)沖擊和振動(dòng)小。使用壽命長(zhǎng)。 

2．油液通過液壓閥時(shí)壓力損失要小。密封性能好，內(nèi)泄露要小，無外泄露。 3．結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊，安裝維護(hù)調(diào)整方便。    

 以下為三種控制閥：     

 1．液壓控制閥：在液壓傳動(dòng)中控制油液壓力高低的液壓閥。這類閥的共同點(diǎn)是利用作用在閥芯上的液壓力和彈簧力相平衡的原理工作的。     

 2．方向控制閥：方向控制閥主要用來通斷油路或改變油液流動(dòng)方向，從而控制液壓執(zhí)行元件的啟動(dòng)或停止，改變其運(yùn)動(dòng)方向。      

3．流量控制閥：液壓系統(tǒng)中執(zhí)行元件運(yùn)動(dòng)速度的大小，由輸入執(zhí)行元件的油液流量的大小來確定。流量控制閥就是依靠改變閥口通流面積的大小或通流通道的長(zhǎng)短來控制流量。

YL20T液壓拉床拉刀的分類：

拉刀是一種高精度、效率多齒刀具，可用于加工各種形狀的內(nèi)、外表面。其中，硬質(zhì)合金可轉(zhuǎn)位拉刀具有切削效率高、使用壽命長(zhǎng)等特點(diǎn)，其應(yīng)用日趨廣泛。

由于拉削加工方法應(yīng)用廣泛，拉刀的種類也很多。按受力不同可分為拉刀和推刀。按加工工件的表面不同可分為內(nèi)拉刀和外拉刀 。

內(nèi)拉刀是用于加工工件內(nèi)表面的，常見的有圓孔拉刀、鍵槽拉刀及花鍵拉刀等。

外拉刀是用于加工工件外表面的，如平面拉刀、成形表面拉刀及齒輪拉刀等。

按拉刀構(gòu)造不同，可分為整體式與組合式兩類。整體式主要用于中、小型尺寸的高速鋼拉刀；組合式主要用于大尺寸拉刀和硬質(zhì)合金拉刀，這樣不僅可以節(jié)省貴重的刀具材料，而且當(dāng)拉刀刀齒磨損或破損后，能夠更換，延長(zhǎng)整個(gè)拉刀的使用壽命。
 拉床廠家?guī)私庖簤豪驳牟僮饕?guī)程

隨著社會(huì)的不斷發(fā)展，從事生產(chǎn)加工活動(dòng)的公司企業(yè)也越來越多。不同的生產(chǎn)加工活動(dòng)需要使用不同的機(jī)械設(shè)備進(jìn)行，就像生產(chǎn)塑料制品時(shí)肯定需要塑料機(jī)械、金屬產(chǎn)品領(lǐng)域可能就會(huì)用到拉床、機(jī)電行業(yè)可能就會(huì)使用機(jī)床。由此可見機(jī)械設(shè)備在我們生活中的應(yīng)用是很廣泛的，今天要跟大家說的是關(guān)于液壓拉床的操作規(guī)程。液壓拉床也屬于拉床的一種，如果大家感興趣的話就一起來看看拉床廠家是如何講述的吧。

拉床也許我們都使用過，但它的正確操作規(guī)程很多人就不知道了,下面我們就以YL20T液壓拉床為例來了解下液壓拉床的操作規(guī)程：

1、打開外接電源，觀察液壓油位是否保持在2/3以上，并且180天需換油一次。

2、先打開拉床主電源，在打開控制箱電源，然后啟動(dòng)電機(jī)與風(fēng)扇空載運(yùn)行5-10分鐘。

3、根據(jù)工件調(diào)節(jié)拉床工作高度，拉削速度6-9秒。

4、在拉床頂部安裝工裝，然后將工件(檢查工件完好性和是否拉過)放置其上，放入拉刀并插入插鎖固定拉刀。

5、啟動(dòng)拉床拉削工件，拉削后用通止規(guī)檢工件是否合格并用記號(hào)筆畫上記號(hào)證明加工和工件是否合格。

6、清理拉刀上的金屬削。

關(guān)于液壓拉床的操作規(guī)程就介紹到這里了，希望能夠?qū)Υ蠹矣兴鶐椭，F(xiàn)如今，拉床設(shè)備在我們生活中的應(yīng)用變的越來越廣泛，市場(chǎng)需求變的也越來越大，所以我們平時(shí)一定要做好設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)工作，這樣才能延長(zhǎng)它們的使用壽命。