四梁四柱液壓機減壓閥的常見故障與排除

（1）液壓機調節調壓手輪，出油口壓力不上升。原因之一是主閥芯阻尼孔堵塞。出油口油液不能流入主閥上腔和導閥部分前腔，出油口壓力傳遞不到錐閥上，使導閥失去對主閥出油口壓力調節的作用。又因阻尼孔堵塞后，主閥上腔失去了油壓的作用，使主閥變成一個彈簧力很弱的直動型滑閥，故在出油口壓力很低時就將主閥減壓口關閉，使出油口建立不起壓力。 

出油口壓力上升后達不到額定數值。原因有調壓彈簧選用不當或壓縮行程不夠、錐閥磨損過大等。

液壓機進出油口壓力相等。其原因有錐閥座阻尼小孔賭塞、泄油口堵住等。如錐閥座阻尼小孔堵塞，出油口壓力同樣也傳遞不到錐閥上，使導閥失去對主閥出油口壓力調節的作用，又因阻尼小孔堵塞后，便無先導流量流經主閥芯阻尼孔，使主閥上、下腔油液壓力相等，主閥芯在主閥彈簧力的作用下處于最下部位置。液壓機減壓口通流面積為最大，所以出油口壓力就跟隨進油口壓力的變化而變化。如泄油口堵住，從原理上來說，等于錐閥座阻尼小孔堵塞。這時，出油口壓力雖能作用在錐閥上，但同樣也無導流量流經主閥芯阻尼孔，減壓口通流面積也為最大，故出油口壓力也跟隨進油口壓力的變化而變化。

出油口壓力不下降。原因是主閥芯卡住。出口壓力達不到最低調定壓力，主要是由于先導閥中O形液壓機密封圈與閥蓋配合過緊等。

（2）噪聲、壓力波動及振蕩

對于先導型減壓閥，其導閥部分和溢流閥的導閥部分相同，所以引起噪聲和壓力波動的原因也和溢流閥基本相同。

四柱液壓機電液比例閥的使用和維護

四柱液壓機比例閥是在通斷式控制元件和伺服元件的基礎上發展起來的一種新型的電液控制元件，故稱為電液比例閥。這種閥從閥的基本結構和動作原理來講與通斷式液壓閥更接近或相同，但比例閥輸入的是電流信號而輸出的是液壓參數（壓力、流量等），只要改變輸入電流的大小，就能實現連續比例地改變輸出的壓力或流量，因而其控制原理又同伺服控制閥相同，而與通斷式液壓閥不同。

液壓機電液比例閥性能介于普通液壓控制閥和電液伺服閥之間，可以根據輸入的電信號大小連續成比例地對液壓系統的壓力、流量及方向進行遠距離控制、計算機控制，在制造成本、抗污染等方面優于電液伺服閥，因此廣泛用于控制心跟那個低于電液伺服閥，要求不是很高的應用場合。

電液比例控制閥的優點如下：

1、能簡單地實現自控、遙控、程序控制及初級適應控制，解決了液壓與計算機的連接問題。

2、把電控的快速性、靈活性、遙控性與液壓控制的優點相結合。

3、能連續按比例地控制液壓機構的力、速度及運動方向，并能防止因壓力或速度變化或運動方向變化時產生的沖擊現象。

4、可簡化液壓系統，減少液壓元件的使用數量。

5、使用條件、維修保養與普通液壓閥相同、耐污染。

6、電液比例控制系統靜、動態性能可能滿足絕大多數液壓設備的要求，且易于掌握。

本系列液壓機是通用性壓制設備，適用于可塑性材料的壓制工藝。如粉末制品成型、塑料制品成型、冷（熱）擠壓金屬成型、薄板接伸以及沖壓、彎曲、翻邊、校正等工藝。四梁四柱液壓機除具有上述功能外，頂出缸還具有頂出、延時、自動退回等功能。

雙動薄板拉伸液壓機，液壓系統采用兒通插裝閥，電氣系統采用PLC，續電器，供用戶選擇，操作方便可靠。四梁四柱液壓機具有空程速度快，拉伸速度及壓邊力可調等特點，是拉伸薄板制品的理想設備。