高地機床生產的YH-500T三梁四柱液壓機內部都會安裝過濾裝置，是用來過濾油液保證油液純凈的。本文主要為大家介紹一下，吸油管路上，壓油管路上，回油管路上，分支管路上以及系統外上的過濾裝置，方便廣大用戶更加全面的了解YH-500T三梁四柱液壓機。

1、吸油管路上。安裝在吸油管路上的過濾裝置作用是避免500噸三梁四柱液壓機液壓泵吸入較大顆粒的雜質，起到保護液壓泵和整個液壓系統的作用。
2、壓油管路上。安裝在壓油管路上的過濾器主要保護液壓系統中除了液壓泵和溢流閥之外的所有管路和元件。
3、回油管路上。這是對油液進入油箱之前進行進一步的過濾工作。
4、分支管路上。這種安裝位置一般只在三梁四柱液壓機液壓泵流量比較大的情況下使用一些四柱過濾器來進行分支過濾。
5、系統外。像YH-500T三梁四柱液壓機這種大型液壓機中，單獨使用一個過濾器對油箱中的液壓油進行過濾，這種過濾器不會影響系統的壓力，同時也起到很好的油液保護作用。
當然每一種過濾裝置都有其獨特的作用。不同的情況下使用不同的安裝方法。保護三梁四柱液壓機一定要安裝過濾裝置。

YH-500T三梁四柱液壓機上還有有一個不起眼的小部件，那就是液壓濾芯，應用在YH-500T三梁四柱液壓機的液壓系統中，用于濾除系統中的顆粒雜物及橡膠雜質，保證液壓系統的清潔度YH-500T三梁四柱液壓機上的液壓濾芯分為四個階段，分別為高壓、中壓、回油、吸油等四個階段使用。承受溫度，高達135，且液壓濾芯的承受壓差一般在0.35—0.4MPa，但個別特殊濾芯，要求承受高壓差，要求承受32MPa，甚至42MPa等同系統壓力。

液壓濾芯在使用一段時間以后需要對其進行清洗與更換。如何操作才能更加快速有效的對液壓機濾芯進行正確操作：

1、紙質濾芯根據壓力表或堵塞指示器指示的過濾阻抗，更換新濾芯，一般不清洗。油壓機的更多產品。

2、網式和線隙式濾芯清洗步驟為溶劑脫脂— 毛刷清掃— 水壓清洗— 氣壓吹凈— 干燥—組裝。

3、燒結金屬濾芯可先用毛刷清掃，然后溶劑脫脂(或用加熱揮發法，400°C以下水壓及氣壓吹洗(反向壓力0.4～0. 5MPa)—酸處理—水壓、氣壓吹洗—氣壓吹凈脫水—干燥。

4、YH-500T三梁四柱液壓機拆開清洗后的濾油器，應在清潔的環境中，按拆卸順序組裝液壓機起來，若須更換濾芯的應按規格更換，規格包括外觀和材質相同，過濾精度及耐壓能力相同等。對于油壓機濾油器內所用液壓機密封件要按材質規格更換，并注意裝配質量，否則會產生泄漏、吸油和排油損耗以及吸入空氣等故障。

YH-500T三梁四柱液壓機參數：

技術參數	YH--250T	YH-315T	YH-400T	YH--500T
公稱壓（KN）	2500	3150	4000	5000
行程（mm）	500	800	600	600
開口高度(mm)	700	1250	800	1000
工作臺 有效尺寸(mm)	800×800	1260×1200	600×500	1500×1500
注：此參數僅供參考，如有不同需求，廠家可提供定制。

現在馬上就要進入冬季了，在冬季我們如何對YH-500T三梁四柱液壓機進行保養呢？

在冬季氣溫較低，要對YH-500T三梁四柱液壓機系統勤檢查、勤保養，常換工作油液。對工作油的儲存和轉運工作應十分注意。盛油桶應加專門的標志并掩蓋好。要注意桶內勿因空氣冷凝成水分而混入油中，勿將桶皮生銹的銹片落入桶內。對其他機械系統所采取的多項預防措施，如掩蓋防凍、加熱保溫、換用低黏度工作油等，均適用于液壓系統。 
YH-500T三梁四柱液壓機的保養維護應注意以下幾點：
YH-500T三梁四柱液壓機液壓油的存放。液壓油要用專門的油桶進行存放、密封蓋好，放到溫度恒定的屋內進行存放。以免天冷密封性不好進入空氣凝結成水汽影響油質，避免因鐵桶生銹脫落參雜進液壓油影響機器的正常使用。
經常對液壓系統進行檢查維護，更換500噸三梁四柱液壓機工作用液壓油（原則上每工作2000小時更換一次液壓油）。當然更換的液壓油是專門冬天使用的。除此之外就是要做好油壓機的油箱的防凍工作。其次就是做好油壓機各個部件的潤滑工作，一定要定期的添加潤滑油，尤其是機器的導軌接觸面。
對于冬季中使用的YH-500T三梁四柱液壓機的液壓泵站系統，進行有步驟的保暖掩蓋防護。
YH-500T三梁四柱液壓機在工作前，應先預熱30多分鐘，機器做空載運行幾次方可進行加工作業。
對工作油的儲存和轉運工作應十分注意。盛油桶應加專門的標志并掩蓋好。在冬季，要注意桶內勿因空氣冷凝成水分而混入油中，勿將桶皮生銹的銹片落入桶內。冬季對發動機與其他機械系統所采取的多項預防措施，如掩蓋防凍、加熱保溫、換用低黏度工作油等，均適用于液壓系統。

三梁四柱液壓機車間現場照片：

如果你發現三梁四柱液壓機油泵不吸油那該怎么辦啊？

首先分析一下三梁四柱液壓機液壓泵的初始啟動問題，初始啟動有兩種情況。

一是新安裝的要調試的液壓設備；

二是長時間（幾個月以上）未開動過的設備。初始啟動時，必須向液壓栗內灌滿油液（特別是葉片泵和柱塞泵），以排除泵內空氣，潤滑泵內各運動件，泵才能正常工作。否則，泵內零件將急劇磨損，甚至被破壞。例如葉片泵，葉片與轉子槽因潤滑不好，葉片甩不出來或進人不到轉子槽內，將導致劃傷定子內曲面，甚至折斷葉片。同樣，三梁四柱液壓機柱塞泵內因無油液，滑靴與斜盤之間形不成靜壓而造成劇烈磨損。另外，由于空氣有壓縮性，使泵內排不出去的空氣產生很大的振動和異常噪聲，導致液壓油吸不上去。另一種情況是間斷性使用的液壓設備，液壓泵內巳進人一些空氣，但泵內肯定還有一定量的液壓油，這說明液壓設備停用時間不長，此時，就不一定再向泵內灌油，可采用其他相應措施排除泵內空氣，使液壓泵正常運轉
由于三梁四柱液壓機溢流閥調定壓力較髙，三位四通閥中位機能為Y 型，所以液壓泵的排油管路被封閉，這樣，泵啟動后，泵內和排油管內空氣無法排出去，泵吸油腔不能形成部分真空，因此液壓油吸不上去。若將三位四通換向閥的中位機能改為H 型，排油管內的空氣和泵內部分空氣可以經過換向閥排到油箱中，液壓泵的吸油腔就能形成部分真空，因此泵就能正常吸油。

另外，也可以將泵排油側的壓力表接頭緩緩放松，使之排氣，待到空氣排凈后，再擰緊接頭，或將溢流閥的調節壓力降到低值，待到液壓泵正常工作后，再重新調定液壓系統的壓力值^ 以上措施，都能實現液壓泵初始啟動時的正常吸油過程1>液壓設備初始啟動是非常重要的階段，必須完善一切技術準備工作后，經有關技術人員認可，方能啟動。否則，液壓系統的有關部分，如液壓泵，就可能被損壞。

高地機床作為資深四柱液壓機廠家為您介紹一下安全檢查注意事項

四柱液壓機常用于壓制工藝和壓制成形工藝，如：鍛壓、沖壓、冷擠、校直、彎曲、翻邊、薄板拉深、粉末冶金、壓裝等等，適用范圍非常廣泛。四柱液壓機的操作人員不僅僅要會使用液壓機，簡單的維修也是需要掌握的，這就會在出現問題的時候及時維修，盡量保證生產的順利進行。
四柱液壓機安全檢查主要分為外部整體檢查，離合裝置的檢查，試運轉的檢查，鍛壓部位檢查與調整以及輸入裝置的檢查。下面根據檢查事項逐一為大家介紹一下檢查的具體內容，方便廣大客戶更加全面的了解四柱液壓機。
一、外部整體檢查
要對四柱液壓機的外部進行徹底的清洗，在看看螺釘有沒有松動，零件是否安全，有沒有裂縫或者是變形。機身上的安全標志長度不能低于30cm。
二、離合裝置的檢查
對離合器的檢查是要在運行中來進行的，看看波型齒的磨損情況，要是磨去了1/3那就要換了。
三、試運轉的檢查
當四柱液壓機轉動之后，我們要看看有沒有漏風的情況，還要看看機器有沒有不正常的振動，還要進行潤滑。
四、四柱液壓機鍛壓部位檢查與調整
在進行耐壓試驗的時候，我們可以用比較高的壓強來檢測活塞的行程。油路應該是沒有滲漏的，把壓力都卸除之后，壓力表是會回到0的，這個時候零件是沒有損壞的。
五、輸入裝置的檢查
硬挨逐一的對四柱液壓機輸送鏈進行檢查，要是有很嚴重的磨損、變形等這些情況我們要進行更換。喂入鏈的緊張度應該是一樣的，是鏈長能夠稍微接觸下底板。