200噸龍門液壓機是利用液壓傳動技術進行壓力加工的設備，可以用來完成各種鍛壓及加壓成形加工。例如鋼材的鍛壓，金屬結構件的成型，塑料制品和橡膠制品的壓制等。液壓機是應用液壓傳動的機械之一，目前液壓傳動已成為壓力加工機械的主要傳動形式。在重型機械制造業、航空工業、塑料及有色金屬加工工業等之中，液壓機已成為重要設備。 

200噸龍門液壓機參數： 

型號	100噸	150噸	200噸	300噸
公稱壓力（KN）	1000	1500	2000	3000
系統壓力（MPa）	31	31	29	29
活塞桿行程（mm）	350	600	800	1200
工作臺尺寸（mm）	500×500	500×650	650×600	800×650
電機功率（kw）	5.5	7.5	11	15

液壓機的液壓傳動系統是以壓力變換為主，系統壓力高，流量大，功率大。因此，應特別注意提高原動機功率利用率和防止泄壓時產生沖擊和振動，保證安全可靠。 

液壓機根據壓制工藝要求主缸能完成快速下行一減速壓制一保壓延時一泄壓回程一停止（任意位置）的基本工作循環，而且壓力、速度和保壓時間需能調節。頂出液壓缸主要用來頂出工件，要求能實現頂出、退回、停止的動作。如薄板拉伸時，又要求頂出液壓缸上升、停止和壓力回程等輔助動作。有時還需用壓邊缸將坯料壓緊，以防止周邊起皺。 

液壓機以主運動中主要執行機構(主缸)可能輸出的壓力(噸位)作為液壓機主要規格，并已系列化。頂料缸的噸位常采用主缸噸位的20％一50％。擠壓機的頂出缸可采用主要噸位的l0％左右。雙動拉伸液壓機的壓邊缸噸位，一般采用拉伸缸噸位的60％左右。 

由壓力加工工藝需要來確定主缸的速度，一般在由泵直接供油的液壓系統中，其工作行程速度不超過50mm／s，快進速度不超過300mm／s，液壓機快退速度與快進速度相等。

20噸龍門液壓機照片：

200噸龍門液壓機的能耗表現在哪方面呢？ 簡單來說在200噸龍門液壓機里他的能量損耗是不同的，要是我們想把損耗量降下來，那我們就要多多關注液壓機的能力轉換。今天威力液壓機械主要是要來和大家具體這液壓機的損耗表現。如果說你想要更好的來使用液壓機那就不要錯過這次機會。

在液體體系里，它的功率要是有損耗那他在能量上也會有損失，這樣就會讓他總的效率下降。液壓體系中的功率要是有損失，那他這部分的能量就會轉變成熱能，這讓也可以讓液壓油的溫度下降讓油液變得更好。液壓油他會流過各個液壓閥，當然我們也不能避免他里面會有壓力和流量的流失，能量流失在能量中所占的比例還是比較大的。

我們要合理的來對高地液壓機械液壓機中液壓油進行選擇，當液壓油在管路里進行運動的時候，它會有粘性而如果這個粘性太大了那他就會有內摩擦力出現，進而也會讓油液出現發熱。與此同時油液里在運動的時候還會有阻力存在。如果說粘性比較低，那就容易出現走漏，使得體系里的容積變差，所以說我們在選擇粘度的時候要用比較好的油液。

使用200噸液壓機注意事項：

 相信大家都知道，龍門液壓機并不是單一存在的，它還有很多的組成部分。那么就液壓機密封件的使用來說，我們應該注意那些方面的問題呢？也希望通過對這方面的介紹能給我們廣大用戶一些建議幫助。密封是用來防止高壓液體的泄漏，是易損件，如果質量不好就會嚴重影響到液壓機的正常工作。所以，對于密封件的基本要求就是：密封性能要好、能隨著液體壓力增高而提高其密封性能，摩擦阻力下、磨損小、壽命長，使用起來維修簡單、易拆換、成本低廉、且容易制造。

龍門液壓機中缸與活塞或柱塞、閥、液壓泵柱塞等處的密封成為相對運動件表面之間的動密封；管接頭、閥座與閥套、組合式缸的接縫處之間被成為固定件表面之間的靜密封件。密封件的使用壽命往往差別很大，有的可以使用一兩年以上，有的甚至幾天就要更換。究其原因，主要是由以下幾個因素造成：密封圈的材料、形狀、尺寸精度及制造質量；被密封件的表面狀況；工作液體的性質、溫度、清潔度；相對運動之間的間隙時候合適及工作安裝是否正確等。所以，在使用中要注意以上因素，合理使用，有效延長液壓機使用壽命。200噸龍門液壓機聲音異常或壓力變小的維修方法：

 1.調節所有溢流閥，看是否能達到工作要求！

 2.檢查油路是否漏油，油缸上油封是否漏油

 3.分別更換溢流閥和電磁閥調節，如壓力仍很小，達不到工作要求則可判斷為高壓油泵磨損，需更換！

4.檢查液壓機機壓力是否達到工作需求的壓力，如壓力達不到，工作時壓裝工件發出的聲音會異常，這時調節溢流閥，增大壓力！

 5.注意停聲音的來源，一般是由高壓油泵發出的，如聲音異常，但壓力能滿足工作要求，一般不更換油泵，因為高壓油泵較貴！

 長期有效使用液壓機的方法

只有知道如何對液壓機排故的技巧才能更好的長期有效使用液壓機。其實液壓機的多種驅動系統也同樣如此，下面是小編收集的一些關于液壓機驅動系統的有關內容，通過多方面的介紹，希望能給想要購買或正在使用液壓機的朋友一些幫助。

液壓機的驅動系統主要有泵直接驅動和泵-蓄能器驅動兩種型式。泵直接驅動,這種驅動系統的泵向液壓缸提供高壓工作液體,配流閥用來改變供液方向,溢流閥用來調節系統的限定壓強,同時起安全溢流作用。

該驅動系統環節少,結構簡單,壓強能按所需的工作力自動增減,減少了電能消耗,但須由液壓機工作力和速度來決定泵及其驅動電機的容量。這種型式的驅動系統多用于中小型液壓機,也有泵直接驅動的大型自由鍛造水壓機。

泵蓄能器驅動,在這種驅動系統中有一個或一組蓄能器。當泵所供給的高壓工作液有余量時,由蓄能器儲存;而當供給量不足于需要時,便由蓄能器補充供給。

200噸龍門液壓機使用維修保養知識：

正確的使用龍門液壓機，認真的進行維護保養和嚴格按照安全規程執行，是延長液壓機使用壽命，保證安全生產的必要條件，因此操作者需要嚴格按照機器的使用方法來操作。

200噸龍門液壓機保養方法如下

一、使用前保養 

（1）檢查油池、油位、油標是否符合規定標準，若不符合應及時補油。

（2）檢查按鈕是否靈活，有無卡阻。

（3）檢查電機接地線是否松動、脫落或損壞。若有松動應緊固，脫落或損壞應通知維修人員處理。

（4）檢查安全防護裝置是否完整可靠。

（5）檢查各手柄是否靈活。

（6）緊固松動的各部位螺母。

 二．使用中保養：

（1）啟動液壓泵，檢查液壓泵作用是否良好，各密封部位和管路有無堵塞和泄漏。

（2）檢查限位開關作用是否良好，碰塊定位是否正常。

（3）要隨時注意各運轉部件溫升和音響是否正常。

 三．使用后保養：

（1）檢查、清掃各活動部位。

（2）各操控手柄（開關）置于空檔（零位）。

（3）檢查、清掃、整理工作面及工作區域。

 四．操縱系統：

（1）擦洗各連接處并及時加油潤滑，實現操縱靈活。

（2）檢查擰緊上下缸蓋、電機座和錘身地腳螺絲，保證緊固牢靠。

 五．潤滑系統：

（1）清洗油泵和過濾網。

（2）擦洗、檢查、疏通油路，實現潤滑良好，并消除漏油。

 六．電器

（1）清掃擦拭電機、電器箱外部灰塵。

（2）清掃、檢查、整理電氣線路，實現布局合理、銜接牢固、安全可靠。

七．將保養中已解決與未解決的主要問題記錄入檔，作為下次保養或安排檢修計劃的資料依據。