了解液壓機的維護和保養(yǎng)很重要！

 液壓機適用于可塑性材料的壓制工藝。如粉末制品成型、塑料制品成型、冷（熱）擠壓金屬成型、薄板拉伸以及橫壓、彎壓、翻透、校正等工藝。在液壓機在日常保養(yǎng)過程中，容易出現(xiàn)狀況，比如有的工作人員對液壓機基本狀態(tài)不是很了解，希望以下內(nèi)容對大家會有所幫助：

保養(yǎng)及維護

1．工作用油推薦采用32號、46號抗磨液壓油，使用油溫在15～60攝氏度范圍內(nèi)。

2．油液進行嚴格過濾后才允許加入油箱。

3．工作油液每一年更換一次，其中第一次更換時間不應(yīng)超過三個月；

4．滑塊應(yīng)經(jīng)常注潤滑油，立柱外表露面應(yīng)經(jīng)常保持清潔，每次工作前應(yīng)先噴注機油。

5．在公稱壓力500T下集中載荷最大允許偏心40mm。偏心過大易使立柱拉傷或出現(xiàn)其它不良現(xiàn)象。

6．每半年校正檢查一次壓力表；

7．機器較長期停用，應(yīng)將各加部位表面擦洗干凈并涂以防銹油。

安全操作事項

1．不了解機器結(jié)構(gòu)性能或操作程序者不應(yīng)擅自開動機器；

2．機器在工作過程中，不應(yīng)進行檢修和調(diào)整模具；

3．當機器發(fā)現(xiàn)嚴重漏油或其它異常(如動作不可靠、噪聲大、振動等)時應(yīng)停車分析原因，設(shè)法排除，不得帶病投入生產(chǎn)：

4．不得超載或超過最大偏心距使用：

5．嚴禁超過滑塊的最大行程，模具閉合高度最小不得小于600mm。

6．電氣設(shè)備接地必須牢固可靠：

7．每天工作結(jié)束：將滑塊放至最低位置。

二級保養(yǎng)

1.機床運行5000小時進行二級保養(yǎng)。以維修工人為主，操作工人參加。除執(zhí)行一級保養(yǎng)內(nèi)容外應(yīng)做好下列工作，并測繪易損件。提出備品配件。

2.首先切斷電源進行保養(yǎng)工作。

保養(yǎng)部位 保養(yǎng)內(nèi)容及要求

一 橫梁立柱導(dǎo)軌 1.檢查、調(diào)整排掛橫梁平面、立柱導(dǎo)軌、導(dǎo)套、滑塊、壓板，使之達到運動平穩(wěn)，符合工藝要求。

2.修復(fù)或更換缺損零件。

二 液壓潤滑 1.拆洗、檢修電磁閥，研磨閥門，閥芯。

2.清洗檢查油泵油缸柱塞修光毛刺，更換油封

3校驗壓力表

4.修復(fù)或更換嚴重磨損零件

5.開車檢查各油缸、柱塞運行平穩(wěn)，無爬行。支持閥能使活動橫梁準確停在任何位置，壓力降滿足工藝要求。

三 電器 1.清洗電動機，檢查軸承，更新潤滑脂

2.修復(fù)或更換損壞元件。

3.電器符合設(shè)備完好標準要求。

四 精度 1.校準機床水平，檢查調(diào)整修復(fù)精度。

2.精度符合設(shè)備完好標準要求。

液壓機的保養(yǎng)和維護還是需要專人、專業(yè)、專職的去維護，這樣才可以用的時間更久些！