為什么說液壓機(jī)相對于傳統(tǒng)沖壓更有優(yōu)勢

為什么說液壓機(jī)相對于傳統(tǒng)沖壓更有優(yōu)勢

液壓機(jī)是利用液體壓力的原理，可以在工業(yè)生產(chǎn)中金屬類、塑料類等各種材質(zhì)進(jìn)行加工作業(yè)。我們生活中隨便可見的商品很多都是液壓機(jī)制作出來的。那么和傳統(tǒng)的制造技術(shù)比較，液壓機(jī)有哪些優(yōu)勢呢？應(yīng)用范圍非常的廣泛，而且不斷得到用戶的認(rèn)可，在液壓機(jī)的各種型號中其所占銷售比率很高，那么，液壓機(jī)到底在設(shè)計方面有哪些優(yōu)勢，讓它如此的受歡迎呢。液壓機(jī)與傳統(tǒng)的沖壓工藝相比，四柱液壓機(jī)、單臂液壓機(jī)的液壓成形工藝在減輕重量、減少零件數(shù)量和模具數(shù)量、提高剛度與強(qiáng)度、降低生產(chǎn)成本等方面具有明顯的技術(shù)和經(jīng)濟(jì)優(yōu)勢，在工業(yè)領(lǐng)域尤其是汽車工業(yè)中得到了越來越多的應(yīng)用。 　

1、減輕質(zhì)量，節(jié)約材料。

對于汽車發(fā)動機(jī)托架、散熱器支架等典型零件，液壓機(jī)的液壓成形件比沖壓件減輕20%～40%；對于空心階梯軸類零件，可以減輕40%～50%的重量。

2、減少零件和模具數(shù)量，降低模具費用。

液壓成形件通常只需要1套模具，而沖壓件大多需要多套模具。液壓成形的發(fā)動機(jī)托架零件由6個減少到1個，散熱器支架零件由17個減少到10個。

3、可減少后續(xù)機(jī)械加工和組裝的焊接量。

以散熱器支架為例，散熱面積增加43%，焊點由174個減少到20個，工序由13道減少到6道，生產(chǎn)率提高66%。

 

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