簡析單臂液壓機液壓缸產生氣蝕原因

單臂液壓機，機身為C型單臂式結構，采用埋弧焊焊接，焊接后通過振動處理，以保證機身的不變形程度。液壓系統位于機身內，外型美觀，操作方便。主要適用于金屬制品拉伸、成型及壓制等工藝，亦可加工非金屬材料，粉末冶金制品的壓制，軸類零件的校正，套類零件的壓裝以及金屬制品的整形、切邊等工藝。

那么在對單臂液壓液壓缸進行修復時，經常可以看到液壓缸內壁、活塞和活塞桿表面上有一些蜂窩狀的孔穴，這都是氣蝕現象導致的。當氣蝕和其他腐蝕現象共同作用，將會幾倍或幾十倍的加快液壓缸主要零件的腐蝕速度，從而影響單臂液壓機的正常工作。今天就讓我們一起來分析一下單臂液壓機液壓缸產生氣蝕的原因有哪些？ 

1.液壓油質量不合格。保證液壓油的質量是防止單臂液壓機產生氣蝕的主要因素。

2.氣蝕形成原理。單臂液壓機壓力的增高，油液中氣體變成氣泡，當壓力升高到某一個極限值的情況下，這些氣泡在高溫的情況下發生破裂，從而將高溫、高壓氣體迅速作用到零件表面。

3.單臂液壓機制造和維護不當造成的。

4.冷卻液原因。單臂液壓機冷卻液中含有防腐介質容易發生一定的化學反應，在它們相互作用下也會加快氣蝕速度。如若冷卻系統維護的好，可以預防氣蝕的發生。

那么對于這幾點我們可采取以下措施：

1.減少液壓沖擊。

2.科學選用液壓油。

3.防止溫度過高。

4.維修情況下需要排氣。

5.確保各種液壓元件結合面的間隙正常。

相信通過以上信息大家都對這個問題有了一定的了解，如果你想了解更多關于單臂液壓機的知識，可持續關注我們的網站，如有產品需要，歡迎來電咨詢。