液壓機(jī)設(shè)備以及在我們的生產(chǎn)中越來(lái)越普遍的了，但是還是有很多人 對(duì)其不是多了解。我們比較常用的液壓機(jī)俗稱(chēng)壓力機(jī)。即使人們知道這種機(jī)器，但是對(duì)其用途也不是太了解。其實(shí)液壓機(jī)的使用規(guī)范特別廣，除了于可塑性材料的壓制工藝，如沖裁、彎曲、翻邊、薄板拉伸等，也可以從事校正、壓裝、砂輪成型、冷擠壓金屬零件成型，塑料制品及粉末制品的壓制成型工藝，配上沖裁緩沖裝置后可用于沖孔、落料加工等等，這些功能以至于液壓機(jī)適用的行業(yè)范圍也很廣。

液壓機(jī)按照結(jié)構(gòu)一般的分為：單臂液壓機(jī)（單柱液壓機(jī)）、四柱液壓機(jī)（液壓機(jī)四柱式）、龍門(mén)液壓機(jī)、臥式液壓機(jī)等等。這幾類(lèi)液壓機(jī)都是比較常用的機(jī)型。用戶可以根據(jù)自己的需求進(jìn)行選擇，也可以提供參數(shù)到廠家進(jìn)行定制。其實(shí)液壓機(jī)定制型的產(chǎn)品比較多，因?yàn)槊總€(gè)客戶選購(gòu)液壓機(jī)的用途都不同，加工的產(chǎn)品也不一樣。這就要求，液壓機(jī)生產(chǎn)廠家擁有精湛成熟的技術(shù)和工藝，滿足不同客戶的技術(shù)需求，制造生產(chǎn)符合他們需求的液壓機(jī)類(lèi)型。

我廠是生產(chǎn)液壓機(jī)的老牌廠家，對(duì)液壓機(jī)的結(jié)構(gòu)、類(lèi)型、功能、適用范圍、都有比較深入的研究。液壓機(jī)的生產(chǎn)制造技術(shù)非常成熟。公司生產(chǎn)的YM-100T二梁四柱液壓機(jī)就是一款非常成熟的四柱液壓機(jī)設(shè)備。無(wú)論從外形上，還是從從其選材上，以及其制造工藝上，我們都做了大量的實(shí)驗(yàn)。這款機(jī)型，省時(shí)省力，效率頗高。二梁四柱式結(jié)構(gòu)，簡(jiǎn)單、經(jīng)濟(jì)、實(shí)用。液壓控制采用插裝閥集成系統(tǒng)，壓力可調(diào)，流量穩(wěn)定，動(dòng)作可靠，使用壽命長(zhǎng)，減少了連結(jié)管路和泄露點(diǎn)。獨(dú)立的電氣控制系統(tǒng)，工作可靠，動(dòng)作直觀，維修方便。采用按鈕集中控制，具有點(diǎn)動(dòng)和半自動(dòng)操作方式通過(guò)操作控制裝置，可實(shí)現(xiàn)定程、定壓兩種成形工藝，并具有保壓延時(shí)等功能滑塊的工作壓力、空載快速下行和慢速工進(jìn)的行程范圍均可根據(jù)工藝需要進(jìn)行調(diào)整。

YM-100T二梁四柱液壓機(jī)參數(shù)：

技術(shù)參數(shù)	YM-20T	YM-40T	YM-60T	YM-100T
公稱(chēng)壓（KN）	200	400	600	1000
行程（mm）	300	300	260	260
開(kāi)口高度(mm)	400	400	300	400
工作臺(tái) 有效尺寸(mm)	300×300	500×460	520×500	620×550
注：此參數(shù)僅供參考，如有不同需求，廠家可提供定制。

YM-100T二梁四柱液壓機(jī)液壓系統(tǒng)工作原理：

工作時(shí)，電液換向閥6通電，壓力油由泵3打出， 經(jīng)順序閥4，進(jìn)入電液換向閥6的右位，再通過(guò)單向閥9 ，進(jìn)入上缸12的上腔。同時(shí)，經(jīng)電磁閥7補(bǔ)油進(jìn)入油缸上腔。回油從上缸的下腔經(jīng)過(guò)（單向順序閥）背壓閥13和液控單向閥14 ， 通過(guò)電液換向閥7， 流回到油箱。與此同時(shí)， 上缸在自重的作用下， 加速了向下的快速運(yùn)動(dòng)，使上缸的上腔瞬時(shí)間形成了真空帶，補(bǔ)油箱的油會(huì)通過(guò)液控單向閥 ，被吸進(jìn)上缸的上腔， 以消除真空， 保持上缸的快速下移。當(dāng)上缸帶動(dòng)上模與下模合模后， 壓力油繼續(xù)輸入上油缸的上腔， 油缸上腔的壓力開(kāi)始升高，由于油壓的升高，補(bǔ)油箱處的液控單向閥被關(guān)閉， 切斷了補(bǔ)油箱的供油，使上缸12下行速度開(kāi)始放慢。油缸上腔壓力繼續(xù)升高， 當(dāng)壓力超過(guò)了壓力繼電器10的調(diào)定值時(shí)， 壓力繼電器發(fā)出信號(hào)，控制電液換向閥6轉(zhuǎn)換到中位， 切斷油缸12上腔的供油， 上缸停止運(yùn)動(dòng)，系統(tǒng)開(kāi)始保壓，保壓時(shí)間為40s。

保壓完后， 電液換向閥6的左位被接通， 泵3打出的壓力油， 經(jīng)過(guò)順序閥4， 通過(guò)電液換向閥6的左位，再經(jīng)過(guò)液控單向閥14 、（單向順序閥）背壓閥13 ， 進(jìn)入上油缸12 的下腔， 推動(dòng)油缸向上運(yùn)動(dòng)，同時(shí)電磁閥7切換到左位，油箱補(bǔ)油加速回程。 油缸12上腔的回油通過(guò)液控單向閥 ， 流回到補(bǔ)油箱11 。使得上缸能快速退回原位。

當(dāng)將電液換向閥的中位和電液換向閥的右位接通時(shí)泵打出的壓力油，經(jīng)過(guò)電液換向閥的左位，進(jìn)入下缸16的下腔，回油從下缸16的上腔經(jīng)過(guò)電液換向閥的左位，流入回油箱，下缸上行頂出工件。

在工件取出后， 換向閥的右位開(kāi)始工作， 壓力油進(jìn)入下缸16的上腔， 下缸下腔的回油經(jīng)過(guò)閥的右位流入回油箱， 下缸向下運(yùn)動(dòng)， 恢復(fù)原位。閥13在保壓時(shí)可防止上油缸12上腔的油液倒流，行程開(kāi)關(guān) 15 用于控制上、下缸的極限位置，壓力表分別顯示上、下油缸和整個(gè)系統(tǒng)的壓力。

YM-100T二梁四柱液壓機(jī)標(biāo)準(zhǔn)操作步驟：

開(kāi)機(jī)：

l.查看油泵、控制閥、壓力表是不是正常，油溫是不是在容許的范圍內(nèi)；

2.查看模具有無(wú)裂紋，緊固螺釘有無(wú)松動(dòng)；

3.翻開(kāi)電源開(kāi)關(guān)，檢查冷卻循環(huán)電機(jī)； 檢查主油泵電機(jī)；

4.檢查主油泵電機(jī)

5.查看各油箱液位計(jì)油的高低，各油路、液壓管件是不是有漏油的表象，各連接件是不是松動(dòng)；

6.查看壓力表壓力指針偏轉(zhuǎn)情況，如發(fā)現(xiàn)來(lái)回?fù)u晃或不動(dòng)，應(yīng)泊車(chē)查看設(shè)備額定壓力，使用時(shí)不得超限：

7.查看并整理作業(yè)臺(tái)面上或模具上別的雜物；

8.將作業(yè)方法轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)調(diào)度0方位，進(jìn)行手動(dòng)操作，查看活動(dòng)橫梁上下限位開(kāi)關(guān)是不是安全牢靠，液壓系統(tǒng)是不是有異常響聲，光電眼、操作按鈕、急停開(kāi)關(guān)、安全防護(hù)設(shè)備是不是活絡(luò)牢靠；

9.待一切正常后，按所需求的作業(yè)方法選擇作業(yè)轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)。

作業(yè)中：

1.油壓機(jī)雙人操作時(shí)，應(yīng)設(shè)主副操作，選用雙人雙動(dòng)按鈕操作方法，操作要遵守《雙人操作設(shè)備管理規(guī)則》，《雙人操作設(shè)備管理規(guī)則》。

2.作業(yè)中注意力要會(huì)集，不允許邊操作、邊嘮嗑或抽煙；送料、接料時(shí)制止將手或身體別的有些伸進(jìn)風(fēng)險(xiǎn)區(qū)內(nèi)；  

3.發(fā)現(xiàn)設(shè)備作業(yè)異常動(dòng)態(tài)，應(yīng)停機(jī)查明緣由，模具裂損應(yīng)立即泊車(chē)修補(bǔ)；

4.操作中要站穩(wěn)或坐好，與他人聯(lián)絡(luò)作業(yè)應(yīng)先停機(jī)。無(wú)關(guān)人員不許挨近油壓機(jī)或操作者；

5.生產(chǎn)中坯料及工件堆積要穩(wěn)妥、規(guī)整、不超高、作業(yè)臺(tái)上不允許堆積坯料或別的物件，廢料及時(shí)拾掇；

6.調(diào)整模具、查看和拾掇設(shè)備、丈量T件都應(yīng)在停機(jī)下進(jìn)行；

二梁四柱液壓機(jī)圖片：

平時(shí)我們操作YM-100T二梁四柱液壓機(jī)時(shí)如何提高其工作效率呢？

1.操作者要熟悉液壓系統(tǒng)原理，熟悉本設(shè)備主要液壓元件的作用，掌握系統(tǒng)運(yùn)作順序。

2.在啟動(dòng)設(shè)備之前，應(yīng)檢查所有運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)及電磁閥是否進(jìn)入原始狀態(tài)，檢查油箱油位，如果發(fā)現(xiàn)異常或者油量不足，應(yīng)禁止啟動(dòng)液壓泵電機(jī)，并找維修人員進(jìn)行維修。

3.操作者要經(jīng)常檢查液壓系統(tǒng)工作狀況，觀測(cè)工作壓力和速度，檢查工件尺寸及道具磨損情況，以保證液壓系統(tǒng)工作穩(wěn)定可靠。

4.冬季當(dāng)油箱油溫未達(dá)到25℃時(shí)，各執(zhí)行機(jī)構(gòu)不能開(kāi)始按順序工作，而只能啟動(dòng)液壓泵電機(jī)使液壓泵空運(yùn)轉(zhuǎn)。夏季工作過(guò)程中，當(dāng)油箱內(nèi)油溫高于60℃時(shí)，注意觀察液壓系統(tǒng)工作狀況，并通知維修人員進(jìn)行處理5.操作員不能損壞電氣系統(tǒng)的互鎖裝置，不能用手推動(dòng)電控閥，不能損壞或任意移動(dòng)各操作檔的位置。

6.停機(jī)4小時(shí)以上的液壓機(jī)設(shè)備，在開(kāi)始工作前，應(yīng)先啟動(dòng)液壓泵電動(dòng)機(jī)5-10min之后才能帶壓力工作。

7.當(dāng)液壓系統(tǒng)出現(xiàn)故障時(shí)，操作員不能私自亂動(dòng)，應(yīng)立即報(bào)告維修部門(mén)。

8.應(yīng)經(jīng)常保持液壓設(shè)備清潔，防止灰塵、切削用切削液、切削、棉紗等雜物進(jìn)入油箱。