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液壓機,小型液壓機,四柱液壓機,單臂液壓機
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高地液壓機
125噸多功能二梁四柱液壓機
125噸多功能二梁四柱液壓機

125噸多功能二梁四柱液壓機

125噸二梁四柱液壓機液壓控制采用插裝閥集成系統,壓力可調,流量穩定,動作可靠,使用壽命長,減少了連結管路和泄露點。 獨立的電氣控制系統,工作可靠,動作直觀,維修方便。 采用按鈕集中控制,具有點動和半自動操作方式 通過操作控制裝置,可實現定程、定壓兩種成形工藝。

生產廠家:滕州市高地機床有限公司

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液壓機使用范圍已經是越來越廣,現在只要你想到的行業幾乎都有這一產品的存在。比如說是金屬加工行業當中有這些產品存在,塑料加工行業中還有,除此之外就是在木材行業,粉末行業當中都有,使用這些產品可以進行鍛壓,沖壓以及冷卻,擠壓等等的工藝制作,因此這一產品已經得到更多人關注。 液壓機在整個使用過程中在提高動力勢能的同時還能夠全面上提升自己的整個效能,除此之外我們還發現對于這樣產品的能力傳遞上還是很高。到目前為止中國很多廠家對于生產這樣類型產品已經有著全面性的進步,因此大家再也不必去擔憂找不到產品了,當然國內產品也比較便宜。 液壓機按照結構可以大致可分為單臂液壓機四柱液壓機、龍門液壓機。單就四柱液壓機又可分為二梁四柱液壓機、三梁四柱液壓機、四梁四柱液壓機。
我公司生產的125噸二梁四柱液壓機屬于一款多功能二梁四柱液壓機。公司優化結構設計,采用二梁四柱式結構,由上橫梁、工作臺、立柱、主缸、液壓動力 系統及電器系統等部件組成。上橫梁和工作臺采用優質鋼板焊接而成,焊后經過高頻振動處理消除焊接應力,液壓機立柱為優質45#鋼,表面中頻淬火并鍍鉻處理。簡單、經濟、實用。
125噸二梁四柱液壓機主要參數:

技術參數

YM-125T

YM-200T

YM-300T

公稱壓(KN)

1250

2000

3000

行程(mm)

260

360

500

開口高度(mm)

455

600

700

工作臺

有效尺寸(mm)

620×550

620×550

800×800

注:此參數僅供參考,如有不同需求,廠家可提供定制。

125噸二梁四柱液壓機液壓控制采用插裝閥集成系統,壓力可調,流量穩定,動作可靠,使用壽命長,減少了連結管路和泄露點。
獨立的電氣控制系統,工作可靠,動作直觀,維修方便。 采用按鈕集中控制,具有點動和半自動操作方式 通過操作控制裝置,可實現定程、定壓兩種成形工藝,并具有保壓延時等功能 滑塊的工作壓力、空載快速下行和慢速工進的行程范圍均可根據工藝需要進行調整。125噸二梁四柱液壓機 液壓系統裝置在液壓機的機身右側。;液壓系統采用插裝集成系統,動作靈敏,工作可靠,密封性能好。液壓機的泵站由油箱、高壓泵、電動機、插裝閥等組成,油箱由鋼板焊接。油箱采用封閉式油箱,吸油區和回油區分開、油箱設有清洗窗口和放油塞,使清洗、換油方便。油泵吸油口裝有直通式吸油濾油器,確保油的清潔度,保證了液壓機油泵和閥的使用壽命。液壓系統密封可靠,不滲不漏。液壓機主要管路采用法蘭連接和抗震管夾。

125噸二梁四柱液壓機的電氣控制系統獨立的電氣柜,內裝空氣開關、繼電器等電器控制系統。液壓機的各種報警信號,限位開關與壓機動作實現程序聯鎖。設有集中控制面板,面板上布置有必要的操作按鈕和選擇開關。

125噸液壓機的操作方式包括壓力機設有點動和半自動兩種操作方式。液壓機行程有行程控制裝置調整。 操作臺上的按鈕除完成壓力機全部動作外,還應有雙手壓制回程、停止、急、停等按鈕。

此款液壓機可以安裝的安全保護裝置,設有急停按鈕,按下急停按鈕,壓力機立即停止。行程在上、下限位處均設有限位開關。在活塞式油缸下腔,設置液壓支撐保險回路。

多功能二梁四柱液壓機圖片:

多功能二梁四柱液壓機照片

此款液壓機的設備可以使用p;三相電源(380v 50HZ)適宜在溫度:0~40℃下進行工作。 四柱液壓機系統壓力不可能高過泵的壓力,除非還有增壓的。
1、液壓泵的試機壓力是取決于負載,是自動生成的,不是調出來的。給定的壓力應當理解為正常作業的壓力
2、調低溢流閥的壓力,節流閥換向閥中位等關閉泵出口,調度溢流閥,泵出口壓力上升,直到需求的數值。 使用四柱液壓機一定要注意生產安全,在使用過程中,人員不可以將任何東西伸入工作臺內部。以防出現危險。 125噸液壓機(油壓機)由主機及控制機構兩大部分組成。液壓機主機部分包括機身、主缸、頂出缸及充液裝置等。動力機構由油箱、高壓泵、低壓控制系統、電動機及各種壓力閥和方向閥等組成。動力液壓機液壓缸的一般形式是一端開口,一端封閉的厚壁高壓容器。液壓機液壓缸的結構一般可分為三部分,即缸底,法蘭和中間厚壁圓筒。 液壓機的工作缸負荷重,工作頻繁,往往由于設計,制造或使用不當,過早損壞。因此對于液壓缸,尤其是大型液壓機的主工作缸,應了解其損壞情況及原因。注意正確進行設計,制造與使用。
1、液壓缸損壞部位及特點:液壓機液壓缸損壞的部位多數在法蘭與缸壁連接的圓弧部分,其次在缸壁向缸底過渡的圓弧部分,少數在圓筒筒壁產生裂紋,也有因氣蝕嚴重而破壞的。從液壓缸使用情況來看,一般在損壞時都已承受了很高的工作加載次數(20-150萬次)裂紋是逐步形成和擴展的,屬于疲功損壞。
(1)缸筒筒壁。一般裂紋首選出現于內壁,逐漸向外發展。列紋向外發展,裂紋多為縱向分布,或與缸壁母線成40度角
(2)缸的法蘭部分。首先在缸蘭過度圓弧處的外表面出現列紋,逐漸向圓周方向及向內壁擴展,裂透,或者裂紋擴展到釘孔,使法蘭局部脫落,個別嚴重情況,甚至會沿過渡圓弧處法蘭整圈開裂而脫落。
(3)缸底,首先在缸底過渡圓弧處的內表面開始出現環向裂紋,逐漸向外壁擴展,乃至裂透。
(4)氣蝕,液壓機液壓缸也有因氣蝕產生蜂窩狀麻點而損壞,尤其是在進入孔內壁容易產生氣蝕!
2、液壓機液壓缸損壞原因分析,影響液壓缸工作壽命的因素是多方面的。必須結合具體情況進行分析,但歸納起來主要有以下幾個方面。
(1)設計方面的原因。結構尺寸設計不合理,如法蘭高度太小或法蘭外徑過大,使綜合應過高而損壞。
(2)加工制造方面的原因。
(3)安裝使用方面的原因。
125噸二梁四柱液壓機平時要怎樣做到安全管理呢?
首先,企業的安全技術部門和設備主管部門必須參加液壓機(壓力機)安裝、大修后試運轉的驗收工作,以及在用設備的安全定期檢驗工作,驗收合格后方可使用。
 第二,對每臺設備建立完整的設備檔案。檔案應包括:制造廠名稱、安裝單位及檢修、改造中所提供的質量證明文件和技術資料,使用中發生設備、人身事故等情況。
第三,建立交接班制度、崗位責任制度、維護保養制度、定期檢驗與檢修制度、事故登記與報告制度等,并嚴格執行。
第四,操作者必須年滿18周歲并經過企業部門的專門培訓,熟悉設備性能和維護保養知識,經安全考試合格后方可憑證上崗操作。第五,對于陳舊、失效、發現異常、缺乏安全防護裝置的液壓機,經技術改造仍達不到安全標準要求的,由主管部門及安全技術部門認真鑒定后,禁止使用。確認無改造價值的應報廢,嚴禁轉賣。

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