YH-200T三梁四柱液壓機是高地液壓機里面的精品，一直銷量都挺不錯，從開始銷售以來，就得到廣大客戶的良好反饋。這款機型，外形美觀，經濟實用，效率高，功能全。幾乎囊括了液壓機的所有功能。高地機床給大家分享一下關于YH-200T三梁四柱液壓機的知識，希望對大家日后的使用和維護液壓機有所幫助。

TH-200T三梁四柱液壓機主要參數：

技術參數	YH-63T	YH-100T	YH--160T	YH--200T
公稱壓（KN）	630	1000	1500	2000
行程（mm）	150	360	300	400
開口高度(mm)	500	500	600	600
工作臺 有效尺寸(mm)	600×600	600×500	850×550	800×600
注：此參數僅供參考，如有不同需求，廠家可提供定制。

電氣系統是YH-200T三梁四柱液壓機重要的動力系統，在200噸液壓機作業過程中發揮著中重要的作用。做好YH-200T三梁四柱液壓機電器系統管理是保證YH-200T三梁四柱液壓機作業效率進行的關鍵，平時我們應該如何管理電器體統呢？

1、機器安裝就位后，請務必用不小于2.5mm2接地線從電控柜內接地端上接地。

2、非電器專業人員請勿打開電控柜門，以防電擊。

3、沒有本廠專業人員或熟悉本機器控制專業人員的指導下，請勿在電控柜內接線，以防損壞電氣元件。

4、本機為單人操作，嚴禁多人同時工作。

5、發現機器意外失控時，請立即停機檢查。

6、機器出廠時未配腳踏起動操縱的，機器正常操作中嚴禁使用腳踏起動操縱。

各種三梁四柱液壓機細節圖：

 當YH-200T三梁四柱液壓機出現故障時，液壓機廠家高地機床溫馨提示：
1.置換法：就是拿同類型、同結構、同原理的200噸四柱液壓機上的相同元件，置換（互換）安裝在同一位置上，以證明被換元件是否工作可靠。例如甲機元件置換到乙機上并開機觀察，以證明此元件的好壞。

2.輔助法：借且助于簡單的輔助零件，對200噸四柱液壓機的液壓元件是否出現故障進行診斷。堵油法：如堵住閥類元件的油口和油缸油口，可以診斷出這些液壓元件是否泄漏和失效。

3、人為換向法：用頂桿使閥類元件換向，可診斷出換向閥是否出現如卡死、閥芯不到位等故障。輔助法可不解體部件來診斷液壓元件是否有故障，避免了過多的拆卸工作量，減少了故障診斷時間，便于快速診斷，特別是對于；較大型油缸密封等，這一類故障的診斷具有很好的實用性。

4.經驗法：修理人員通過掌握200噸四柱液壓機的液壓系統，熟悉了解各液壓元件的結構和工作原理，并在積累豐富的YH-200T三梁四柱液壓機修理經驗的基礎上，對200噸四柱液壓機出現的故障進行全面的分析、比較，而迅速作出準確診斷。

離合器四柱液壓機系統壓力如何調試

離合器四柱液壓機 傳動系統不但能方便地完結各種形式的簡略運動和復合運動，還能夠完結較大規劃的連續無級調速。這是液壓傳動系統的特色之一。在液壓調速系統中常用的速度控制回路有無級調速回路和有級調速回路兩類。其間，無級調速回路按調速方法不一樣又可分為節約調速回路和容積調速回路。

一.節約調速系統。依據改動離合器四柱液壓機 流量控制元件的閥口開度以抵達調速目的的系統，可分為：節約閥設備于進油路；節約閥設備與回油路；節約閥設備于支油路。

二.容積調速系統。依據改動離合器四柱液壓機 液壓泵或液壓馬達的排量以抵達調速目的的系統。分別為：變量泵-液壓缸系統；變量泵-變量液壓馬達系統；定量泵-變量液壓馬達系統；變量泵-定量液壓馬達系統。

調整離合器四柱液壓機液壓系統壓力的時分要注意：

1、系統壓力不可能高過泵的壓力，除非還有增壓的。

2、泵的實踐壓力是取決于負載巨細的，主動形成的，不是調出來的。給定的壓力應當理解為正常作業的壓力。

3、調低溢流閥的壓力，節流閥換向閥中位等關閉泵出口，調理溢流閥，泵出口壓力上升，直到需求的數值。

平時操作YH-200T三梁四柱液壓機時，要做好液壓機日常管理工作，對于降低設備故障率、提高生產效率及經濟效益具有重要意義。日常管理中我們要做到以下幾點；

1、零部件完整齊全，質量符合要求。

（1）零部件完整齊全，無變形及裂紋等缺陷，并能保證設備的正常運行。

（2）隨機附件、工具完好無缺。

（4）基礎安裝穩固可靠，符合技術要求。

（5）立柱鎖緊螺帽無松動現象。

（6）電氣線路整齊可靠，接地良好。

2、設備運轉正常，性能良好

（1）手動滑閥操作靈活，定位可靠。 

（2）工作主缸活塞運行平穩，無振動和爬行現象。 

（3）液壓系統無噪音及發熱現象。  

（4）電氣系統運行正常，接觸器吸合平穩無蜂鳴聲。 

（5）主要精度應達到要求，出力達到規定標準。  

3、技術資料齊全、準確

（1）隨機資料應完整無缺。 

（2）設備運行及交接班紀錄應認真填寫，準確無誤。 

（3）設備操作規程、維護保養規程、檢修規程應齊全。  

（4）設備改裝、檢修、故障及事故情況填寫準確、清楚、并有主管人員簽字。  

（5）壓力表應建賬、建卡。  

（6）維修資料齊全，有圖冊或易損件圖紙。

4、設備環境整齊、清潔  

（1）認真做好設備的清潔工作，做到無銹蝕、無油垢、設備見本色。

（2）油箱、油泵、操縱閥、油缸、油管及壓力表接地密封良好，無泄漏現象。 

（3）防塵有效，潤滑部位清潔。

液壓泵是四柱液壓機液壓系統的動力系統，如果液壓泵吸入空氣將會嚴重影響液壓系統的作業效率及作業精度。那么，四柱液壓機液壓泵吸入空氣怎么辦？我們先來分析一下原因，然后找到解決方法。

液壓機的液壓泵吸入空氣的原因：

1、油液中溶解一定量的空氣，在工作過程中又生成的氣泡。

2、回油渦流強烈生成泡沫。

3、管道內或泵殼內存有空氣。

4、吸油管浸入油面的深度不夠。

液壓泵吸入空氣后如何解決呢？

1、在油箱內增設隔板，將回油經過隔板消泡后再吸入，油液中加消泡劑。

2、吸油管與回油管要隔開一定距離，回油管口要插入油面以下。

3、進行空載運轉，排除空氣。

4.加長吸油管，往油箱中注油使其液面升高。

操作YH-200T三梁四柱液壓機時要按照規范安全操作：

1、操作液壓機的師傅必須經過培訓，掌握設備性能和操作技術后，才能獨立作業。 　　

2、作業前，應先清理模具上的各種雜物，擦凈液壓機桿上日盼污物。 　　

3、液壓機安裝模具必須在斷電情況下進行，禁止碰撞啟動按鈕、手柄和用腳踏在腳踏開關上。 　　

4、裝好上下模具對中，調整好模具間隙，不允許單邊偏離中心，確認固定好后模具再試壓。 　　

5、液壓機工作前首先啟動設備空轉5分鐘，同時檢查油箱油位是否足夠、油泵聲響是否正常、液壓單元及管道、接頭、活塞是否有泄露現象。　

6、開動設備試壓，檢查壓力是否達到工作壓力，設備動作是否正常可靠，有無泄露現象。 　　

7、調整工作壓力，但不應超過設備額定壓力的90%，試壓一件工件，檢驗合格后再生產。 　　

8、對于不同的液壓機型材及工件，壓裝、校正時，應隨時調整壓機的工作壓力和施壓、保壓次數與時間，并保證不損壞模具和工件　

9、機體壓板上下滑動時，嚴禁將手和頭部伸進壓板、模具工作部位。 　　

10、嚴禁在施壓同時，對工作進行敲擊、拉伸、焊割、壓彎、扭曲等作業。 　　

11、液壓機壓機周邊不得抽煙、焊割、動火，不得存放易燃、易爆物品。做好防火措施。 　　 

12、液壓機工作完畢，應切斷電源、將壓機液壓桿擦試干凈，加好潤滑油，將模具、工件清理干凈，擺放整齊。