三梁四柱液壓機名字的由來是根據液壓機的機器外形與組成結構而定。三梁四柱液壓機又稱為四柱三梁液壓機、四柱液壓機（液壓機四柱）等。常見的類型比較多，有100噸四柱三梁液壓機、200噸三梁四柱液壓機、315噸四柱液壓機、630噸四柱三梁液壓機、800噸三梁四柱液壓機、1000噸三梁四柱液壓機、1200噸、1500噸、2500噸四柱三梁液壓機等。用戶可根據加工工件的不同，選擇自己所需要的機型。高地機床也是專業的四柱三梁液壓機廠家，可根據用戶提供的參數要求，開口高度。行程長短、自動、半自動上下料等，量身打造您適合的機型產品。

3150噸三梁四柱液壓機應用廣泛，尤其在汽車行業、零部件制造等方面。汽車標牌、縱梁、排氣管、油箱等各種汽車專用配件都離不開三梁四柱液壓機的功勞。成都某企業從我公司訂購一臺315噸三梁四柱液壓機主要用來加工生產深型腔零件充液拉深成型。針對這種特殊定做的三梁四柱液壓機，我公司擁有豐富的液壓機生產制造技術，高技術人才可為您量身打造適合機型。

公司生產的315噸三梁四柱液壓機是由主機、液壓控制系統和計算機自動控制系統三部分組成。主機為三梁四柱液壓機，液壓控制系統為主機提供運動動力，主要包括壓邊控制回路和充液室控制回路兩個主要回路，計算機自動控制系統實時采集位移和壓力傳感器的數據，對成形參數進行精確控制和記錄，計算機自動控制系統還可以按設定的曲線精確控制壓力。

 315噸三梁四柱液壓機參數內容：

技術參數	YH--250T	YH-315T	YH-400T	YH--500T
公稱壓（KN）	2500	3150	4000	5000
行程（mm）	500	800	600	600
開口高度(mm)	700	1250	800	1000
工作臺 有效尺寸(mm)	800×800	1260×1200	600×500	1500×1500
注：此參數僅供參考，如有不同需求，廠家可提供定制。

該款315噸三梁四柱液壓機能夠成形傳統成形工藝無法或需多道次才能成形的零件，具有成形精度高、零件表面質量好，貼模度高等優點，且操作簡便、控制精度高、通用性強和自動化程度高等特點。 這種多用途，多功能型三梁四柱液壓機性價比比較高，客戶選擇的比較多。噸位適中。價格適中。有不少回頭客。 3150噸三梁四柱液壓機液壓機也叫三梁四柱壓力機，它也屬于鍛壓設備。適用于金屬材料的拉伸，彎曲、翻邊、冷劑、沖裁等工藝，還適用于校正，壓裝、粉末制品、磨料制品壓制成型以及塑料制品、絕緣材料的壓制成形。

我公司除了生產三梁四柱式液壓機還可以制造普通四柱式液壓機、單臂式液壓機、單柱式液壓機、上頂式液壓機、龍門式液壓機和硫化機、水泥墊塊機、壓力試驗機等系列產品。

此款液壓機可作軸類和其他類似零件的壓裝和簡單板形零件的拉伸、成型及落料等工藝。

315噸三梁四柱液壓機的優點：手腳聯動操縱，操作簡單。液壓系統采用電池換向閥，結構緊湊、安全可靠、動作靈敏。速度快，能耗小，噪音低。機身為三梁四柱結構，采用全鋼板CO2焊接，焊接后通過回火振動處理，確保機身永不變形。液壓系統位于機身內，外型美觀，操作方便。該產品設有獨立的液壓與電器控制系統，采用按鈕集中控制，可實現定程和定壓兩種成型工藝，具有壓力顯示和行程、壓力調節等功能。而且導柱、活塞桿中頻淬火后鍍硬鉻處理，永不生銹拉毛，油泵進油口裝有獨特的過濾裝置，確保油泵和閥的使用壽命。油路連接采用進口高壓軟管，大大降低機器噪聲。

對于客戶的特殊要求，我們可以特別設計生產，滿足客戶生產工藝要求。

3150噸三梁四柱液壓機的主要功能特點：

⑴計算機優化結構設計，機床結構，簡單、經濟、實用。

⑵液壓控制采用插裝閥集成系統，動作可靠，使用壽命長，液壓沖擊小，減少了連接管路與泄漏點。 

⑶獨立的電氣控制系統，工作可靠，動作客觀，維修方便。

⑷采用按鈕集中控制，具有調整、手動和半自動三種操作方式。

⑸通過操作面板選擇，可實現定程、定壓二種成形工藝，并具有保壓延時等功能。

⑹滑塊的工作壓力、空載快速下行和慢速工進的行程范圍均可根據工藝需要進行調整

3150噸三梁四柱液壓機的使用范圍：

1、適應各種型號防盜門的成型、壓邊、壓花等工件。

2、適用壓制井蓋、大小彎頭、管卡等工藝。

3、大型汽車、農用車覆蓋件及其它零

4、鍋爐封頭、液化器罐體、不銹鋼洗手槽、浴池等 

5、船舶、航空、航天及軌道上等領域。

3150噸三梁四柱液壓機細節圖：

315噸三梁四柱液壓機可選配附件：

沖裁緩沖裝置

光幕安全保護裝置

冷卻裝置 

換模具用浮動導軌和滾動托架

3150噸三梁四柱液壓機中不可缺少的就是液壓油，就像我們的汽車沒有油一樣，那是不能進行作業的。但是當我們的液壓機使用時間過長就會導致液壓油變質，所以我們需要進行換。
液壓機的換油方法：很多用戶都認為只要將油放光，在裝入新的液壓油就完成了換油，其實這是不對的，因為在油管和其他閥門中還有殘留的液壓油，且在新老液壓油混合使用中會加快新油變質的速度。
準確的換油方法應該是把之前留有的液壓油排除，并且對郵箱進行清洗在容入新油。再拆卸總管并發動發動機。利用液壓機的新油將舊油排出，直到新油排出，再講總管和油箱連接。

對于液壓機廠家來說，只有不斷的創新才能在液壓機這條道路上越走越遠。我們改良后的三梁四柱液壓機以及三梁四柱液壓機的滑塊結構： 精心改良后的四柱三梁液壓機：它解決了現有四柱三梁液壓機通用性差的問題。改良的四柱三梁液壓機包括機身、油箱以及與油箱相連的控制柜，在機身的四個邊角處均穿設有導柱，機身包括橫梁、工作臺以及設置在橫梁與工作臺之間的滑塊，每個導柱均由上而下依次穿過橫梁、滑塊以及工作臺，在橫梁中部豎直穿設有主缸且主缸與油箱聯通，主缸包括主缸體以及插設在主缸體內的主活塞，主活塞通過法蘭與滑塊固連，法蘭與主缸體末端之間存在工作間隙，控制柜能驅動主活塞帶著滑塊朝工作臺豎直向下滑移，且當主活塞豎直向下滑移時，工作間隙逐漸變大。精心改良的四柱三梁液壓機具有通用性好的優點。

我們廠改良后的三梁四柱液壓機的滑塊結構：包括滑塊主體，該滑塊主體的中心為主缸活塞桿連接座，四角為導向套安裝座，導向套安裝座內設導向套，導向套的上、下法蘭端分別伸出導向套安裝座的上、下端面，其伸出距離為導向套安裝座厚度的1/4-1/3；滑塊主體較長的側壁設向內凹陷的缺口。四柱三梁液壓機的滑塊在導向長度不變的情況下降低了滑塊的厚度，大大節省了制造材料和費用。而滑塊主體較長的側壁設向內凹陷的缺口，使得該結構的滑塊在應用到三梁四柱式干粉自動成型液壓機時，可利用該缺口，前移送粉機構，縮短送粉缸行程，提高加粉效率，并增加了正面操作空間，便于裝卸、調整模具、手工取出制品，提高了安全性。

高地機床在三梁四柱液壓機的研發上不斷的追求創新。不斷的改良創新，結合客戶提出的改良意見，再加三梁四柱液壓機的發展到道路上越走越遠，越走越順。我公司生產三梁四柱液壓機的技術越來越完善，越來越成熟。如果你想定做315噸三梁四柱液壓機，請來電咨詢，咨詢熱線：18663251181.