C型315噸單臂液壓機
C型315噸單臂液壓機
可塑性材料的壓制工藝。如冷擠壓金C型315噸單臂液壓機屬于大噸位多功能單臂液壓機,能夠完成各種自由鍛造工藝的鍛造設備,是鍛造行業使用廣泛的設備之一。此系列單臂液壓機,屬于多功能的液壓機,該液壓機適用于屬成型,熱擠壓金屬成型薄板拉伸以及橫壓彎壓翻透校正等工藝。
生產廠家:滕州市高地機床有限公司
廠家熱線:0632-5806100
移動電話:18663251181
大噸位單臂液壓機參數:
型號
YQ41-160
YQ41-200
YQ41-250
YQ41-315
YQ41-500
公稱力(KN)
1600
2000
2500
3150
5000
系統壓力(Mpa)
25
25
25
25
25
滑塊行程(mm)
300
360
400
600
600
喉深(mm)
300
300
300
400
500
開口高度(mm)
800
800
800
1000
1000
滑塊速度(mm/s)
空程
15
12
15
12
30
工作
5-15
4-12
5-15
4-12
4-34
回程
30
25
30
25
47
工作臺尺寸(mm)
左右
700
700
800
1000
1200
前后
500
550
550
800
1000
主電機功率(kw)
7.5
7.5
11
15
30
我公司生產的C型315噸單臂液壓機屬于大噸位多功能單臂液壓機,能夠完成各種自由鍛造工藝的鍛造設備,是鍛造行業使用設備之一。此系列單臂液壓機,屬于多功能的液壓機,該液壓機適用于可塑性材料的壓制工藝。如冷擠壓金屬成型,熱擠壓金屬成型薄板拉伸以及橫壓彎壓翻透校正等工藝。本系列液壓機可作為軸類和其他類似零件的校正工藝也可作軸套類零件的壓裝和簡單版型原件的拉伸成型及落料等工業。也可用于壓制要求不很嚴格的粉末、塑料制品。該產品適用于機床、內燃機、輕紡機械、軸類、軸承、洗衣機、汽車電機、空調電機、電器、軍工企業、三資企業裝配流水線等行業使用。大型單柱液壓機采用手腳聯動操縱,操作簡單,維護方便。并且可以選裝光電保護系統及防護罩。
讓我們先了解一下315噸單臂液壓機操作步驟及順序:
(一)外接AC380V三相四線電源,需接零線。加入液壓油(熱帶為68#,寒帶為32#)油量至少加至油箱容量80%或以油面計上限為準。
(二)打開電源開關,電源指示燈亮。
(三)首行按一下馬達ON,立即再按馬達OFF,觀察電機的運轉是否正確(電機扇葉蓋標有運轉方向箭頭)。正確可得重新啟動馬達ON;如果不正確,要給電源調相。然后啟動馬達ON。
(四)本機有兩種操作方式:半自動和手動。 手動:把手動/自動選擇開關扳到手動位置,按點動下壓按鈕油缸下行,放手后停止;如果需要油缸寸動下行,按一下點動下壓按鈕,油缸會寸動下壓。同理,按點動上升,油缸上升和寸動上升。手動功能為用戶組裝夾具及模治具的校正和調整等使用。半自動:把手動/半自動選擇開關扳至半自動位置,然后啟動機臺前方雙按鈕,油缸下行,油缸下壓是受下壓計時器控制以及中限位開關和下限位開關控制,當油缸下壓碰到中限位開關時轉為慢速繼續往下壓;當油缸下壓計時器所調至的時間到或碰到下限位開關時,油缸即上升,油缸上升是受上限位開關控制,上限位開關調的越高上升行程就越高(受油缸最長行程限度)。當油缸上升碰到上限位開關時,即停止上升,一個動作流程結束(下壓計時器時間的長短以及上限位開關的高低可自行調整)。油缸在下行時,如果遇到緊急情況,可按一下急升按鈕開關,油缸立即回升,起到保護作用。
(五)速度調整:可見油缸油管上裝有管式流量控制閥,用手順時針旋動速度變慢,反之則加快。 從不同的角度出發,可以把315噸單臂液壓機的液壓系統分成不同的形式。
1、按油液的循環方式,液壓系統可分為開式系統和閉式系統。開式系統是指液壓泵從油箱吸油,油經各種控制閥后,驅動液壓執行元件,回油再經過換向閥回油箱。這種系統結構較為簡單,可以發揮油箱的散熱、沉淀雜質作用,但因油液常與空氣接觸,使空氣易于滲入系統,導致機構運動不平穩等后果。開式系統油箱大,油泵自吸性能好。閉式系統中,液壓泵的進油管直接與執行元件的回油管相連,工作液體在系統的管路中進行封閉循環。其結構緊湊,與空氣接觸機會少,空氣不易滲入系統,故傳動較平穩。工作機構的變速和換向靠調節泵或馬達的變量機構實現,避免了開式系統換向過程中所出現的液壓沖擊和能量損失。但閉式系統較開式系統復雜,因無油箱,油液的散熱和過濾條件較差。為補償系統中的泄漏,通常需要一個小流量的補油泵和油箱。由于單桿雙作用油缸大小腔流量不等,在工作過程中會使功率利用下降,所以閉式系統中的執行元件一般為液壓馬達。
2、按系統中液壓泵的數目,可分為單泵系統,雙泵系統和多泵系統。
3、按所用液壓泵形式的不同,可分為定量泵系統和變量泵系統。變量泵的優點是在調節范圍之內,可以充分利用發動機的功率,但其結構和制造工藝復雜,成本高,可分為手動變量、盡可能控變量、伺服變量、壓力補償變量、恒壓變量、液壓變量等多種方式。
單臂液壓機的液壓油如果變質了,會呈現深黑色、泡沫多并已出現乳化現象,用手指研磨,無粘稠感,發澀或有異味,滴在白試紙上呈深褐色,無黃色浸潤區或黑點很多。若不及時更換會加速零部件的磨損,影響使用壽命,甚至發生安全事故,因此,經常檢查單臂液壓機液壓油是否變質并及時更換尤為重要。
多功能單臂液壓機細節圖:
下面我們來簡單介紹下幾種簡易鑒別方法:
1、油流觀察法
取兩只量杯,其中一個盛有待檢查的液壓油,另一只空放在桌面上,將盛滿液壓油的量杯舉高離開桌面30-40厘米并傾斜,讓液壓油慢慢流到空杯中,觀察其流動情況,質量好的液壓油油流時應該是細長、均勻、連綿不斷,若出現油流忽快忽慢,時而有大塊流下,則說液壓油已變質。
2、手捻法 將液壓油捻在大拇指與食指之間反復研磨,較好的液壓油手感到有潤滑性、磨屑少、無摩擦,若感到手指之間的砂粒之類較大摩擦感,則表明液壓油內雜質多,不能再用,應更換新液壓油。
3、光照法
在天氣晴朗的日子,用螺絲刀將液壓油撩起,與水平面成45度角。對照陽光,觀察油滴情況,在光照下,可清晰地看到液壓油中無磨屑為良好,可繼續作用,若磨屑過多,應更換液壓油。
4、油滴痕跡法 取一張干凈的白色濾試紙,滴油數滴在濾試紙上,待液壓油滲漏后,若表面有黑色粉末,用手觸摸有阻澀感,則說明液壓油里面雜質已很多,好的液壓油無粉末,用手摸上去干而光滑,且呈黃色痕跡。
315噸單臂液壓機保養方法:
1、堅持油的清潔,因為油里面的污物會損害系統的零部件;
2、保持油量,油少了,會進空氣,使液壓油缸系統運轉不正常;
3、注意檢查漏油,漏油說明密封出現問題,及時更換,在這種情況下不僅費油,還使動力下降,嚴重是系統運作停止;
4、熟悉液壓系統運轉的聲音,正常運轉和不正常運作聲音是不一樣的,聽到異聲說明出現故障,及時掃描,避免小毛病變成大的損壞,造成大的影響;
5、注意檢查緊密固件是否有松動,要時刻保持檢查,避免出現松動狀態;
型號 |
YQ41-160 |
YQ41-200 |
YQ41-250 |
YQ41-315 |
YQ41-500 |
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公稱力(KN) |
1600 |
2000 |
2500 |
3150 |
5000 |
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系統壓力(Mpa) |
25 |
25 |
25 |
25 |
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滑塊行程(mm) |
300 |
360 |
400 |
600 |
600 |
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喉深(mm) |
300 |
300 |
300 |
400 |
500 |
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開口高度(mm) |
800 |
800 |
800 |
1000 |
1000 |
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滑塊速度(mm/s) |
空程 |
15 |
12 |
15 |
12 |
30 |
工作 |
5-15 |
4-12 |
5-15 |
4-12 |
4-34 |
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回程 |
30 |
25 |
30 |
25 |
47 |
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工作臺尺寸(mm) |
左右 |
700 |
700 |
800 |
1000 |
1200 |
前后 |
500 |
550 |
550 |
800 |
1000 |
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主電機功率(kw) |
7.5 |
7.5 |
11 |
15 |
30 |
我公司生產的C型315噸單臂液壓機屬于大噸位多功能單臂液壓機,能夠完成各種自由鍛造工藝的鍛造設備,是鍛造行業使用設備之一。此系列單臂液壓機,屬于多功能的液壓機,該液壓機適用于可塑性材料的壓制工藝。如冷擠壓金屬成型,熱擠壓金屬成型薄板拉伸以及橫壓彎壓翻透校正等工藝。本系列液壓機可作為軸類和其他類似零件的校正工藝也可作軸套類零件的壓裝和簡單版型原件的拉伸成型及落料等工業。也可用于壓制要求不很嚴格的粉末、塑料制品。該產品適用于機床、內燃機、輕紡機械、軸類、軸承、洗衣機、汽車電機、空調電機、電器、軍工企業、三資企業裝配流水線等行業使用。大型單柱液壓機采用手腳聯動操縱,操作簡單,維護方便。并且可以選裝光電保護系統及防護罩。
讓我們先了解一下315噸單臂液壓機操作步驟及順序:
(一)外接AC380V三相四線電源,需接零線。加入液壓油(熱帶為68#,寒帶為32#)油量至少加至油箱容量80%或以油面計上限為準。
(二)打開電源開關,電源指示燈亮。
(三)首行按一下馬達ON,立即再按馬達OFF,觀察電機的運轉是否正確(電機扇葉蓋標有運轉方向箭頭)。正確可得重新啟動馬達ON;如果不正確,要給電源調相。然后啟動馬達ON。
(四)本機有兩種操作方式:半自動和手動。 手動:把手動/自動選擇開關扳到手動位置,按點動下壓按鈕油缸下行,放手后停止;如果需要油缸寸動下行,按一下點動下壓按鈕,油缸會寸動下壓。同理,按點動上升,油缸上升和寸動上升。手動功能為用戶組裝夾具及模治具的校正和調整等使用。半自動:把手動/半自動選擇開關扳至半自動位置,然后啟動機臺前方雙按鈕,油缸下行,油缸下壓是受下壓計時器控制以及中限位開關和下限位開關控制,當油缸下壓碰到中限位開關時轉為慢速繼續往下壓;當油缸下壓計時器所調至的時間到或碰到下限位開關時,油缸即上升,油缸上升是受上限位開關控制,上限位開關調的越高上升行程就越高(受油缸最長行程限度)。當油缸上升碰到上限位開關時,即停止上升,一個動作流程結束(下壓計時器時間的長短以及上限位開關的高低可自行調整)。油缸在下行時,如果遇到緊急情況,可按一下急升按鈕開關,油缸立即回升,起到保護作用。
(五)速度調整:可見油缸油管上裝有管式流量控制閥,用手順時針旋動速度變慢,反之則加快。 從不同的角度出發,可以把315噸單臂液壓機的液壓系統分成不同的形式。
1、按油液的循環方式,液壓系統可分為開式系統和閉式系統。開式系統是指液壓泵從油箱吸油,油經各種控制閥后,驅動液壓執行元件,回油再經過換向閥回油箱。這種系統結構較為簡單,可以發揮油箱的散熱、沉淀雜質作用,但因油液常與空氣接觸,使空氣易于滲入系統,導致機構運動不平穩等后果。開式系統油箱大,油泵自吸性能好。閉式系統中,液壓泵的進油管直接與執行元件的回油管相連,工作液體在系統的管路中進行封閉循環。其結構緊湊,與空氣接觸機會少,空氣不易滲入系統,故傳動較平穩。工作機構的變速和換向靠調節泵或馬達的變量機構實現,避免了開式系統換向過程中所出現的液壓沖擊和能量損失。但閉式系統較開式系統復雜,因無油箱,油液的散熱和過濾條件較差。為補償系統中的泄漏,通常需要一個小流量的補油泵和油箱。由于單桿雙作用油缸大小腔流量不等,在工作過程中會使功率利用下降,所以閉式系統中的執行元件一般為液壓馬達。
2、按系統中液壓泵的數目,可分為單泵系統,雙泵系統和多泵系統。
3、按所用液壓泵形式的不同,可分為定量泵系統和變量泵系統。變量泵的優點是在調節范圍之內,可以充分利用發動機的功率,但其結構和制造工藝復雜,成本高,可分為手動變量、盡可能控變量、伺服變量、壓力補償變量、恒壓變量、液壓變量等多種方式。
單臂液壓機的液壓油如果變質了,會呈現深黑色、泡沫多并已出現乳化現象,用手指研磨,無粘稠感,發澀或有異味,滴在白試紙上呈深褐色,無黃色浸潤區或黑點很多。若不及時更換會加速零部件的磨損,影響使用壽命,甚至發生安全事故,因此,經常檢查單臂液壓機液壓油是否變質并及時更換尤為重要。
多功能單臂液壓機細節圖:
下面我們來簡單介紹下幾種簡易鑒別方法:
1、油流觀察法
取兩只量杯,其中一個盛有待檢查的液壓油,另一只空放在桌面上,將盛滿液壓油的量杯舉高離開桌面30-40厘米并傾斜,讓液壓油慢慢流到空杯中,觀察其流動情況,質量好的液壓油油流時應該是細長、均勻、連綿不斷,若出現油流忽快忽慢,時而有大塊流下,則說液壓油已變質。
2、手捻法 將液壓油捻在大拇指與食指之間反復研磨,較好的液壓油手感到有潤滑性、磨屑少、無摩擦,若感到手指之間的砂粒之類較大摩擦感,則表明液壓油內雜質多,不能再用,應更換新液壓油。
3、光照法
在天氣晴朗的日子,用螺絲刀將液壓油撩起,與水平面成45度角。對照陽光,觀察油滴情況,在光照下,可清晰地看到液壓油中無磨屑為良好,可繼續作用,若磨屑過多,應更換液壓油。
4、油滴痕跡法 取一張干凈的白色濾試紙,滴油數滴在濾試紙上,待液壓油滲漏后,若表面有黑色粉末,用手觸摸有阻澀感,則說明液壓油里面雜質已很多,好的液壓油無粉末,用手摸上去干而光滑,且呈黃色痕跡。
315噸單臂液壓機保養方法:
1、堅持油的清潔,因為油里面的污物會損害系統的零部件;
2、保持油量,油少了,會進空氣,使液壓油缸系統運轉不正常;
3、注意檢查漏油,漏油說明密封出現問題,及時更換,在這種情況下不僅費油,還使動力下降,嚴重是系統運作停止;
4、熟悉液壓系統運轉的聲音,正常運轉和不正常運作聲音是不一樣的,聽到異聲說明出現故障,及時掃描,避免小毛病變成大的損壞,造成大的影響;5、注意檢查緊密固件是否有松動,要時刻保持檢查,避免出現松動狀態;
上一件產品:200噸單臂液壓機
下一件產品:定做大型500噸單臂液壓機
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公司郵箱:1586779910@qq.com
公司地址:山東省滕州市龍泉工業園區88號